一、简介

彼络物联网关是部署在车间现场的数据采集设备，为数控机床、激光焊接机、机器人、PLC 等设备提供数据采集与加工程序传送服务。一台网关最多可接入并管理 255 台不同品牌、型号的设备，用浏览器打开网页管理界面即可完成全部配置，即插即用。

1.1. 主要特性

• 多系统适配 支持 Fanuc、Siemens、Mitsubishi、Heidenhain、Mazak、Okuma、Brother、华中数控、广州数控、新代、凯恩帝等 20 余种数控系统，以及激光焊接机、工业机器人与主流 PLC，详见 11.4. 支持设备。
• 一带多并行采集 一台网关同时采集多台设备，采集周期可达毫秒级；机台可编入机组，按机组汇总产量与 OEE。
• 稳定可靠 断线自动重连，程序传输断点续传；网关通电自动启动，并可选装集群故障切换。
• 多种通讯方式 HTTP 接口按需读写机台数据；MODBUS、MQTT 与数据库按自动采集任务上报；MCP 服务供 AI 客户端直接查询。
• 加工程序传输 在网页上上传、下发、备份加工程序，内置刀路查看器，详见 3.9. 程序传输。
• 数据分析与监控 警报、产量、节拍、OEE 与综合分析，监控台实时展示机台与机组状态，详见 3.10. 数据分析与 3.11. 监控台。

1.2. 本书结构

本书分为两部分：一～三章与十一～十三章介绍网关的联网、网页管理界面与各项功能的使用方法，面向现场安装与使用人员；四～十章是供程序对接网关的通讯协议参考，面向 MES 等应用的开发人员。各品牌系统型号对具体接口的支持情况，详见 11.4. 支持设备与 11.5. 接口支持说明。

现场使用

联网说明网口用途、联网步骤与网络要求。

网关管理页面登录，以及机台、机组、任务、通讯、网络等配置。

程序传输加工程序的上传、下发与备份。

数据分析与监控台警报、产量、节拍与 OEE 分析，实时看板。

程序对接

对接前请先阅读四、通讯协议总则，了解 machineID 等标识、数据类与变量的定义。

HTTP 通讯按需读写机台数据、传输文件、分析数据与配置网关。

MODBUS 通讯网关作为 MODBUS 服务端（端口 502），按地址位提供采集结果。

MQTT 通讯采集结果以 JSON 报文发布至 MQTT 服务器，并支持 RPC 接口。

数据库通讯采集结果写入 InfluxDB、MySQL、SQL Server、PostgreSQL 等。

MCP 服务以只读工具向 AI 客户端提供机台数据、数据分析与网关状态。

模拟机台测试没有实际机床时，用模拟机台测试各通讯协议。

注

MODBUS、MQTT 与数据库通讯输出的都是自动采集任务的结果：需先在 3.3.1.2. 任务设置或 3.4.1.2. 机组任务设置中开启目标机台或机组的自动采集，并在 3.6. 通讯配置中启用对应通讯，然后在主页重启服务。

1.3. 快速开始

1. 按 2.1. 网关网络接线：LAN1 接机床或采集内网的交换机，LAN2 或无线网接外网。

2. 在浏览器打开 http://iotgw.local，用初始账户 admin（密码 admin）登录，详见 3.1. 登录。

3. 在 3.3. 机台配置添加机台并开启自动采集，然后在主页重启服务；没有实际设备时可先添加模拟机台。

4. 在 3.8. 接口测试确认能读到机台数据。

5. 在 3.6. 通讯配置启用所需的通讯方式，按对应协议章节对接服务器程序。

1.4. 补充说明与帮助

名词解释机台 OEE、机组 OEE 与机组加工计数的定义与计算方式。

命令格式PLC 数据任务、前置条件、后处理等命令的格式。

支持设备网关支持接入的设备类型、系统与型号。

常见问题网关使用与各通讯方式对接时的常见故障与排查方法。

已知问题已确认问题的表现、影响范围与规避方法。

版本变更历史记录各版本网关与本说明书的变更记录。

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